Cấu tạo của Máy bắn bi tự động

5/5 - (10 bình chọn)

Máy bắn bi tự động là một thiết bị xử lý bề mặt bằng cách sử dụng bi thép, hạt mài phun lên bề mặt ở tốc độ cao. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để loại bỏ tạp chất và cáu cặn trên các bề mặt kim loại khác nhau, tăng độ nhám bề mặt và tăng cường bề mặt kim loại. Và vì ưu điểm của nó là hiệu quả cao, bảo vệ môi trường và tái chế hạt mài, nó đã dần thay thế phương pháp phun cát truyền thống trong nhiều quy trình sản xuất.

Các dạng máy bắn bi tự động phổ biến trên thị trường.

Máy bắn bi tự động dạng băng tải con lăn

Máy bắn bi tự động dạng băng tải
Máy phun bi dạng băng tải

Máy phun bi dạng băng tải là dạng máy phun bi hiệu quả nhất để loại bỏ tất cả các lớp phủ cũ và ăn mòn trên bề mặt thép tấm, đường ống, kết cấu thép, dầm chữ H, ống thép. Nó không chỉ có thể loại bỏ gỉ mà còn loại bỏ xỉ hàn trên các bộ phận kết cấu, loại bỏ ứng suất hàn, cải thiện độ bền mỏi, tăng độ bám dính của màng sơn và cung cấp độ hoàn thiện bề mặt lý tưởng (SA2.5-3.0) cho phôi để đảm bảo liên kết liên tục và hiệu quả giữa bề mặt thép và lớp phủ. Nó được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp sử dụng kim loại, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, xây dựng, đúc, đóng tàu, đường sắt và nhiều ngành công nghiệp khác.

Máy bắn bi dạng treo

Máy bắn bi tự động dạng treo
Máy phun bi tự động dạng treo

Máy phun bi dạng treo là loại máy phun bi có ứng dụng linh hoạt. Nó đặc biệt thích hợp để tẩy cặn cho đồ rèn, tẩy cặn cho vật đúc, loại bỏ gờ và vảy, xử lý bề mặt và tẩy cặn các sản phẩm hàn.

Máy bắn bi thùng đảo

Máy bắn bi tự động dạng thùng đảo
Máy phun bi dạng thùng đảo

Máy phun bi thùng đảo là dòng máy nguyên chiếc, phụ kiện đơn giản, bền và chất lượng cao. Nó chủ yếu được sử dụng để làm sạch hàng loạt, tẩy cặn, làm sạch và xử lý các sản phẩm sản lượng lớn kích thước nhỏ như vật đúc, đồ rèn. Sản phẩm được đảo đều trong buồng phun bằng băng tải cao su. Toàn bộ quá trình diễn ra khép kín và tuần hoàn. Bụi không phát sinh ra ngoài môi trường và hạt được sử dụng tuần hoàn tối đa giúp tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu của bạn

Cấu tạo của máy bắn bi tự động

Mỗi dạng máy bắn bi tự động sẽ có nhiều bộ phận khác nhau. Dưới đây là những bộ phận cơ bản của một hệ thống máy bắn bi tự động.

1. Buồng phun bi

Được sản xuất bởi vật liệu thép carbon dày 4.5 – 9 mm. Buồng phun được thiết để đảm bảo các vách bên trong buồng càng mịn và bằng phẳng càng tốt. Toàn bộ buồng phun được lót bằng cao su dày 6 mm. Các khu vực bị tác động trực tiếp khi phun được lót bởi tấm thép mangan và hợp kim dày 6 – 12 mm. Các tấm lót được gắn chặt vào vách tủ bằng các đai ốc được làm bằng thép hợp kim. Đầu phun được gắn trên mặt bích trên thành bên trong của máy trong các góc đểđạt được kết quả phun tối ưu.

2. Đầu phun bi

Mỗi đầu phun được trang bị 8 cánh phun loại có khe để có thể thay thế dễ dàng, được làm bằng thép hợp kim cao cấp chịu mài mòn cao. Các đầu phun bi đượng chế tạo từ các tấm thép carbon dày 6mm. Toàn bộ đầu phun được bảo vệ bên trong một bộ 8 tấm chắn bi, bao gồm 5 tấm chắn trước dày 12 mm và 3 tấm chắn trên và dưới dày 22 mm. Tất cả các tấm chắn bi cũng được sản xuất từ thép hợp kim cao cấp có độ bền cao để bảo vệ tối đa đầu phun.

3. Băng tải trục vít

Băng tải trục vít được thiết kế để vận chuyển các hạt bi đã qua sử dụng đến băng tải gầu. Băng tải trục vít được làm từ các ống thép chắc chắn bằng thép carbon dày 6mm. Băng tải vít được điều khiển bởi động cơ bánhrăng và được gắn bằng vòng bi và được bít kín để chống bụi và ăn mòn.

4. Gầu tải

Gầu tải có tác dụng múc bi đưa lên buồng chứa bi ở phía trên. Các gầu tải được gắn cố định với băng tải bằng bu lông và đai ốc, có hệ thống điều chỉnh căng dây đai trong trường hợp không thể múc được bi.

5. Buồng chứa bi

Buồng chứa bi là thiết bị mà thông qua đó nó có thể lọc và tách bụi bẩn và những tạp chất ra khỏi bi. Bi và các tạp chất được cung cấp bởi gầu múc, sẽ được thải ra khỏi máy khi vào buồng chứa bi thông qua một sàng kim loại. Bụi sẽ được tách ra bằng quạt hút thông qua buồng hút bụi.

Bi sau khi tách sẽ rơi xuống buồng chứa bi, tạp chất khác và bụi bẩn sẽ được t hải ra khỏi máy. Bộ tách sẽ có một bộ điều chỉnh bên phải nếu bạn mở nó quá to thì bụi bẩn sẽ không được tách ra và nó sẽ lẫn cùng với bi tồn lại trong máy làm giảm hiệu suất của máy.

Các lỗ dẫn bi vào cánh quạt dễ bị mài mòn do vậy nên tiến hành kiểm tra bên trong hàng tuần.

6. Hệ thống thu hồi và xử lý

Chức năng của hệ thống thu hồi và xử lý bụi là thu thập tất cả các bụi và làm sạch các bi trong buồng chứa bi. Bộ lọc này vận hành gồm các filter và các filter này được làm sạch bởi khí nén. Quạt hút sẽ cung cấp sức hút mạnh cho hệ thống hút bụi.

7. Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển có thể là màn hình PLC hay các nút cơ để vận hành máy, điều chỉnh tốc độ phun,…

Tại sao nên lựa chọn Máy bắn bi Growell?

Growell Việt Nam tự hào là nhà sản xuất – chế tạo Máy phun bi – phun cát hàng đầu tại Việt Nam với kinh nghiệm gần 30 năm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan, cam kết:

  • Sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, tuân thủ nghiêm ngặt các quy định đảm bảo chất lượng và an toàn khi thao tác
  • Kinh nghiệm hơn 20 năm được chuyển giao từ Tập đoàn Growell Thái Lan – Tập đoàn chuyên thiết kế, sản xuất, chế tạo Máy phun bi – phun cát hàng đầu Thái Lan
  • Phụ kiện Cánh vách, đầu phun bi được đúc công nghệ cao, với hàm lượng Cr, Ni > 27% giúp kéo dài tuổi thọ máy – giảm chi phí bảo dưỡng, thay thế
  • Linh phụ kiện nhập khẩu chính hãng, đầy đủ CO, CQ
  • Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, tận tình – Bảo dưỡng, tư vấn kỹ thuật định kỳ
  • Bảo hành dài hạn – Chế độ hậu mãi hấp dẫn – Dịch vụ sau bán hàng luôn tốt.

>>> Xem thêm Video Máy phun bi dạng băng tải làm sạch dầm thép – tốn tấm Growell

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết

Hotline tư vấn máy phun bi Growell

Bài viết tham khảo:

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình phun của Máy bắn bi làm sạch

Máu bắn bi thép là gì?

Cập nhật Model Máy phun bi Growell mới nhất

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

error: Content is protected !!