Trong các ngành công nghiệp cơ khí và xử lý bề mặt, việc làm sạch và chuẩn bị bề mặt vật liệu đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ bền của sản phẩm. Buồng phun cát ra đời như một giải pháp hiệu quả, giúp loại bỏ rỉ sét, sơn cũ và tạp chất, đồng thời tạo độ nhám tiêu chuẩn cho bề mặt chi tiết. Vậy buồng phun cát là gì, được ứng dụng ra sao và cấu tạo gồm những bộ phận nào? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ một cách chi tiết và dễ dàng.
Buồng phun cát là gì?
Buồng phun cát là thiết bị xử lý bề mặt được thiết kế dạng kín, sử dụng khí nén để bắn các hạt mài phun cát lên bề mặt chi tiết. Quá trình phun cát giúp làm sạch rỉ sét, sơn cũ, tạp chất và tạo độ nhám cần thiết cho bề mặt vật liệu trước khi sơn, mạ hoặc gia công tiếp theo.
Buồng phun cát được tích hợp hệ thống thu hồi hạt mài và lọc bụi, nhằm đảm bảo an toàn cho người vận hành, giảm ô nhiễm môi trường và nâng cao hiệu quả làm việc. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành cơ khí, kết cấu thép, đóng tàu, đúc kim loại và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.

Cấu tạo chi tiết của buồng phun cát
- Thân buồng phun cát: Thân buồng phun cát thường được chế tạo từ thép chịu mài mòn, có kết cấu kín nhằm hạn chế bụi và hạt mài phát tán ra ngoài. Bên trong buồng được lót cao su cao cấp nhằm tăng tuổi thọ thiết bị và đảm bảo an toàn khi vận hành.
- Hệ thống phun cát: Hệ thống phun cát bao gồm cối phun cát, súng phun cát, dây dẫn cát và đường khí nén. Khí nén tạo áp lực cao để bắn hạt mài lên bề mặt chi tiết, giúp làm sạch, tẩy rỉ hoặc tạo nhám theo yêu cầu kỹ thuật.
- Hệ thống cấp và thu hồi hạt mài: Hạt mài sau khi phun sẽ được thu hồi thông qua hệ thống hút chân không hoặc sàn cào đặt dưới buồng. Hệ thống này cho phép sàng lọc và tái sử dụng hạt mài nhiều lần, góp phần tiết kiệm vật tư và giảm chi phí vận hành.
- Hệ thống xử lý bụi: Buồng phun cát được trang bị hệ thống xử lý bụi công nghiệp, có nhiệm vụ thu gom bụi mịn phát sinh trong quá trình phun. Hệ thống xử lý bụi giúp đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn cho người vận hành và đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường.
- Hệ thống chiếu sáng và quan sát: Bên trong buồng có đèn chiếu sáng chuyên dụng giúp người vận hành quan sát rõ bề mặt chi tiết trong quá trình phun. Kính quan sát được làm từ vật liệu chịu mài mòn, đảm bảo tầm nhìn rõ ràng và an toàn.
- Bảng điều khiển và hệ thống an toàn: Hệ thống buồng phun cát có bảng điều khiển để bật tắt thiết bị, điều chỉnh áp suất và lưu lượng phun. Ngoài ra, các cơ cấu an toàn như công tắc cửa, van xả áp giúp đảm bảo quá trình vận hành ổn định và an toàn.

Bài viết tham khảo: Vận hành buồng phun cát
Ứng dụng của buồng phun cát trong thực tế
Làm sạch bề mặt kim loại trước khi sơn phủ
Buồng phun cát được sử dụng để loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, bụi bẩn và tạp chất trên bề mặt kim loại. Nhờ đó, bề mặt chi tiết đạt độ sạch và độ nhám tiêu chuẩn, giúp lớp sơn hoặc lớp mạ bám dính tốt hơn và tăng độ bền trong quá trình sử dụng.
Tẩy rỉ sét và lớp sơn cũ
Trong công tác bảo trì và phục hồi thiết bị, buồng phun cát giúp tẩy nhanh các lớp sơn cũ, rỉ sét lâu năm mà không làm biến dạng chi tiết. Đây là giải pháp hiệu quả so với các phương pháp thủ công hoặc hóa chất.
Tạo nhám bề mặt chi tiết
Buồng phun cát cho phép tạo độ nhám đồng đều trên bề mặt kim loại hoặc vật liệu khác. Độ nhám này rất cần thiết trong các công đoạn tiếp theo như sơn phủ, phun sơn tĩnh điện hoặc dán keo kỹ thuật.

Ứng dụng trong ngành cơ khí chế tạo
Trong lĩnh vực cơ khí, buồng phun cát được dùng để xử lý bề mặt chi tiết máy, khuôn mẫu và linh kiện trước khi lắp ráp. Việc xử lý bề mặt đúng tiêu chuẩn giúp tăng độ chính xác và tuổi thọ của sản phẩm.
Ứng dụng trong kết cấu thép và đóng tàu
Buồng phun cát đóng vai trò quan trọng trong việc làm sạch bề mặt dầm thép, khung thép và các chi tiết kết cấu lớn. Nhờ đó, lớp sơn bảo vệ chống ăn mòn đạt hiệu quả cao, đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt như ngoài trời hoặc nước biển.
Ứng dụng trong ngành ô tô – xe máy
Thiết bị này được sử dụng để làm sạch và tạo nhám bề mặt các chi tiết khung, mâm, linh kiện kim loại trước khi sơn hoàn thiện. Điều này giúp nâng cao chất lượng thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.
Ứng dụng trong sản xuất và bảo trì thiết bị công nghiệp
Buồng phun cát còn được dùng trong các nhà máy để xử lý bề mặt thiết bị, máy móc công nghiệp trước khi đưa vào sử dụng hoặc trong quá trình bảo dưỡng, giúp kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí sửa chữa.

Ưu điểm khi sử dụng buồng phun cát
- Hiệu quả làm sạch cao: Buồng phun cát giúp loại bỏ nhanh chóng rỉ sét, sơn cũ và tạp chất bám trên bề mặt chi tiết. Bề mặt sau xử lý đạt độ sạch và độ nhám đồng đều, đáp ứng tốt các yêu cầu kỹ thuật trước khi sơn, mạ hoặc gia công tiếp theo.
- Nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm: Quá trình phun cát trong buồng kín giúp kiểm soát tốt áp lực và hạt mài, nhờ đó bề mặt sản phẩm được xử lý đồng nhất. Điều này góp phần tăng độ bám dính của lớp phủ và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
- Đảm bảo an toàn lao động: Buồng phun cát được thiết kế kín, tích hợp hệ thống xử lý bụi và thu hồi hạt mài, giúp hạn chế tối đa bụi phát tán ra môi trường.
- Tiết kiệm chi phí vận hành: Nhờ hệ thống thu hồi và tái sử dụng hạt mài, buồng phun cát giúp giảm lượng vật tư tiêu hao. Đồng thời, hiệu suất làm việc cao cũng giúp tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công.
- Tăng năng suất và tính chuyên nghiệp trong sản xuất: Việc sử dụng buồng phun cát giúp quy trình xử lý bề mặt trở nên ổn định, nhanh chóng và dễ kiểm soát. Điều này không chỉ nâng cao năng suất mà còn thể hiện tính chuyên nghiệp trong hoạt động sản xuất công nghiệp.

Địa chỉ lắp đặt hệ thống buồng phun cát uy tín
Buồng phun cát là thiết bị không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ khả năng làm sạch, tẩy gỉ và tạo nhám bề mặt hiệu quả. Với cấu tạo hoàn chỉnh gồm thân buồng, hệ thống phun, thu hồi hạt mài và lọc bụi, buồng phun cát giúp nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm, tối ưu quy trình sản xuất và đảm bảo an toàn lao động.
Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi phun cát làm sạch – lắp đặt hệ thống buồng phun cát chất lượng cao, được nhiều ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn.
- Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
- Hệ thống được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
- Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
- Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
- Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
- Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
- Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
- Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình
Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết
Công ty TNHH Growell Việt Nam
Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Nguyên Khê, xã Phúc Thịnh, Hà Nội
Hotline: 0934 605 959
Website: growellvietnam.com.vn

