Tìm hiểu công nghệ phun bi tẩy rỉ trong công nghiệp cơ khí

Tìm hiểu công nghệ phun bi tẩy rỉ trong công nghiệp cơ khí
Rate this post

Trong ngành cơ khí, bề mặt kim loại luôn cần được xử lý trước khi đưa vào các công đoạn gia công tiếp theo. Nếu không loại bỏ lớp rỉ sét, sơn cũ hay tạp chất, sản phẩm dễ bị giảm chất lượng và mất đi tính thẩm mỹ. Công nghệ phun bi tẩy rỉ ra đời như một giải pháp hiện đại, thay thế các phương pháp thủ công tốn nhiều thời gian. Với khả năng làm sạch nhanh chóng và đảm bảo an toàn cho bề mặt kim loại, công nghệ phun bi tẩy rỉ ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp cơ khí. Cùng tìm hiểu chi tiết tại bài viết dưới đây.

Giới thiệu chung về công nghệ phun bi tẩy rỉ

Trong quá trình sản xuất cơ khí, bề mặt kim loại thường bị bao phủ bởi lớp rỉ sét, bụi bẩn hoặc sơn cũ, gây ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Để khắc phục, công nghệ phun bi tẩy rỉ ra đời như một giải pháp hiện đại thay thế cho các phương pháp thủ công truyền thống. 

Công nghệ phun bi tẩy rỉ hoạt động theo nguyên lý tự động toàn phần bởi hệ thống đầu phun bi cánh văng. Quá trình phun bi hạt bi thép được bắn trực tiếp lên bề mặt sản phẩm với tốc độ cao, giúp làm sạch nhanh chóng, đồng thời tạo độ nhám đồng đều trên bề mặt kim loại. Nhờ vậy, lớp sơn hoặc lớp phủ mới có thể bám chắc hơn, kéo dài tuổi thọ vật liệu. Hiện nay, công nghệ phun bi tẩy rỉ đã trở thành công đoạn quan trọng và không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực của công nghiệp cơ khí.

Công nghệ phun bi tẩy rỉ
Công nghệ phun bi tẩy rỉ

Ưu điểm nổi bật của phun bi tẩy rỉ

So với các phương pháp làm sạch truyền thống như chà nhám thủ công hay dùng hóa chất, công nghệ phun bi tẩy rỉ mang lại nhiều lợi ích vượt trội:

  • Hiệu quả làm sạch cao: Các hạt bi thép được bắn với tốc độ lớn, va chạm mạnh vào bề mặt kim loại, giúp loại bỏ rỉ sét, sơn cũ và tạp chất nhanh chóng, kể cả ở những vị trí khó tiếp cận.
  • Tạo độ nhám đồng đều: Sau khi phun bi, bề mặt kim loại đạt được độ nhám tiêu chuẩn, tăng khả năng bám dính của sơn, mạ và các lớp phủ bảo vệ, giúp sản phẩm có tuổi thọ cao hơn.
  • Tiết kiệm thời gian và chi phí: Quy trình tự động hóa cho phép xử lý đồng loạt nhiều chi tiết cùng lúc, giảm đáng kể công lao động thủ công và chi phí bảo trì.
  • Đa dạng ứng dụng: Có thể áp dụng cho nhiều loại chi tiết từ nhỏ, vừa đến lớn, cũng như các bề mặt phức tạp trong ngành cơ khí, đóng tàu, chế tạo máy hay xây dựng.
  • Thân thiện môi trường: Khi kết hợp với hệ thống thu hồi và xử lý bụi, phun bi làm sạch hạn chế tối đa phát tán bụi mịn ra môi trường, đảm bảo an toàn cho người lao động.
Công nghệ phun bi tẩy rỉ
Máy phun bi công nghiệp – công nghệ phun bi tẩy rỉ

Các thiết bị phun bi tẩy rỉ phổ biến

Để đáp ứng nhu cầu đa dạng trong công nghiệp cơ khí, các nhà sản xuất đã phát triển nhiều dòng máy phun bi khác nhau. Mỗi loại máy có thiết kế và nguyên lý vận hành riêng, phù hợp với từng dạng sản phẩm, từ chi tiết nhỏ đến kết cấu thép cỡ lớn.

Máy phun bi thùng đảo

Máy phun bi thùng đảo chuyên dùng để xử lý các chi tiết nhỏ, trung bình với số lượng lớn. Cơ chế vận hành của máy là đưa sản phẩm vào bên trong buồng phun, khi thùng đảo chuyển động, các chi tiết sẽ được đảo đều và tiếp xúc trực tiếp với luồng bi thép phun ra từ đầu phun bi. Nhờ vậy, bề mặt sản phẩm được làm sạch đồng đều mà không cần nhiều nhân công. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các xưởng đúc, nhà máy sản xuất linh kiện cơ khí và phụ tùng ô tô.

Công nghệ phun bi tẩy rỉ
Máy phun bi thùng đảo

Máy phun bi dạng treo

Máy phun bi dạng treo được thiết kế cho các sản phẩm có kích thước lớn, trọng lượng nặng hoặc hình dạng phức tạp. Sản phẩm sẽ được treo trên giá treo, di chuyển vào buồng phun để làm sạch toàn bộ bề mặt. Ưu điểm của máy phun bi dạng treo là có thể xử lý những sản phẩm khó cố định, chẳng hạn như khung máy, chi tiết ô tô, hay các kết cấu cơ khí cồng kềnh. Với công suất mạnh mẽ, máy mang lại hiệu quả cao mà vẫn đảm bảo bề mặt sản phẩm không bị biến dạng.

Công nghệ phun bi tẩy rỉ
Máy phun bi dạng treo – Công nghệ phun bi tẩy rỉ

Máy phun bi dầm thép

Máy phun bi dầm thép là thiết bị được thiết kế chuyên dụng cho kết cấu thép, dầm thép, ống thép và các sản phẩm xây dựng quy mô lớn. Sản phẩm được đưa vào băng tải con lăn, di chuyển qua buồng phun nơi hạt bi thép được bắn với tốc độ cao để tẩy sạch lớp rỉ sét và tạp chất. Máy phun bi dầm thép thường được ứng dụng trong ngành xây dựng, chế tạo khung nhà tiền chế, cầu đường hoặc công nghiệp nặng. Ưu điểm nổi bật là năng suất cao, xử lý liên tục, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí.

Công nghệ phun bi tẩy rỉ
Máy phun bi dầm thép – Công nghệ phun bi tẩy rỉ

Ứng dụng trong công nghiệp cơ khí

Công nghệ phun bi tẩy rỉ được xem là bước xử lý bề mặt quan trọng trong hầu hết các lĩnh vực của công nghiệp cơ khí. 

  • Ngành chế tạo cơ khí: Phun bi được sử dụng để làm sạch chi tiết máy, linh kiện trước các công đoạn sơn phủ, mạ hoặc hàn. Nhờ vậy, sản phẩm đạt độ bền cao, hạn chế bong tróc lớp phủ trong quá trình sử dụng.
  • Ngành ô tô: Công nghệ này giúp làm sạch bề mặt thân vỏ xe, chi tiết động cơ và linh kiện, không chỉ đảm bảo tính thẩm mỹ mà còn tăng khả năng chống ăn mòn.
  • Ngành đóng tàu: Vỏ tàu và kết cấu thép ngoài biển thường bị rỉ sét và bám sinh vật biển. Công nghệ phun bi tẩy rỉ giúp loại bỏ hoàn toàn lớp bám này, chuẩn bị bề mặt lý tưởng cho sơn chống ăn mòn.
  • Ngành xây dựng – kết cấu thép: Các dầm, ống thép và khung nhà tiền chế đều cần được làm sạch bằng phun bi trước khi sơn phủ, nhằm tăng tuổi thọ công trình và bảo vệ thép trước tác động của môi trường.

Với những ứng dụng trên, có thể thấy công nghệ phun bi tẩy rỉ đóng vai trò không thể thiếu, góp phần nâng cao chất lượng và giá trị của sản phẩm cơ khí.

Công nghệ phun bi tẩy rỉ
Phun bi tẩy rỉ sét kim loại

Địa chỉ mua máy phun bi uy tín chính hãng

Công nghệ phun bi tẩy rỉ không chỉ giúp làm sạch bề mặt kim loại hiệu quả mà còn tạo nền tảng vững chắc cho các bước gia công tiếp theo, từ đó nâng cao chất lượng và tuổi thọ sản phẩm.

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi làm sạch chất lượng cao trên toàn quốc, được các ngành  công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

  • Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ Growell Thái Lan
  • Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
  • Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
  • Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
  • Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
  • Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
  • Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
  • Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Nguyên Khê, xã Phúc Thịnh, Hà Nội

Hotline: 0932 289 569

Website: growellvietnam.com.vn

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *