Máy phun bi thùng quay là gì? Ưu điểm và lợi ích khi sử dụng

Trong các ngành công nghiệp hiện nay, đặc biệt là cơ khí, đúc kim loại và sản xuất linh kiện, xử lý bề mặt là công đoạn quan trọng giúp nâng cao chất lượng và tuổi thọ sản phẩm. Giữa nhiều phương pháp làm sạch khác nhau, máy phun bi thùng quay nổi lên như một giải pháp hiệu quả, tự động và tiết kiệm. Nhờ cơ chế quay linh hoạt và khả năng làm sạch đồng đều, thiết bị này giúp loại bỏ rỉ sét và tạp chất nhanh chóng, mang lại bề mặt sáng mịn, sẵn sàng cho các công đoạn gia công tiếp theo. Cùng tìm hiểu chi tiết tại bài viết dưới đây.

Máy phun bi thùng quay là gì?

Máy phun bi thùng quay hay còn được biết với tên gọi máy phun bi thùng đảo, là một trong những dòng máy phun bi công nghiệp chuyên làm sạch và xử lý bề mặt kim loại bằng cách sử dụng hạt bi thép bắn với tốc độ cao lên bề mặt chi tiết. Điểm đặc biệt của loại máy này là được trang bị băng tải cao su tự động đảo đều sản phẩm trong quá trình phun, giúp toàn bộ bề mặt đều được làm sạch một cách đồng nhất.

Trong quá trình vận hành, hạt bi thép được đầu phun bi tự động cánh văng bắn ra, va chạm mạnh vào chi tiết để loại bỏ rỉ sét, sơn cũ hoặc lớp oxi hóa. Sau đó, hệ thống thu hồi – tách bụi – tái sử dụng bi giúp máy hoạt động khép kín, tiết kiệm vật liệu và thân thiện với môi trường.

Máy phun bi thùng quay thường được dùng để làm sạch các chi tiết vừa và nhỏ như: bu lông, đai ốc, linh kiện đúc, phụ tùng xe máy, bánh răng, chi tiết rèn,…

Ưu điểm nổi bật của máy phun bi thùng quay

Thiết kế nhỏ gọn, vận hành tự động

Máy phun bi thùng đảo có kết cấu đơn giản, nhỏ gọn, dễ lắp đặt trong xưởng sản xuất. Hầu hết các dòng máy hiện nay đều được trang bị hệ thống điều khiển tự động, giúp người vận hành dễ dàng thao tác, tiết kiệm thời gian và nhân công.

Cơ chế thùng đảo giúp làm sạch đồng đều

Thùng đảo là bộ phận đặc trưng của máy, giúp các chi tiết bên trong được đảo trộn liên tục trong quá trình phun. Nhờ vậy, bề mặt sản phẩm được tiếp xúc đều với dòng bi phun, đảm bảo làm sạch toàn diện, kể cả những vị trí khó tiếp cận.

Hiệu suất làm sạch cao, tiết kiệm vật liệu

Máy phun bi thùng quay sử dụng hệ thống đầu phun bi có tốc độ quay lớn, tạo ra lực phun mạnh mẽ giúp loại bỏ rỉ sét, sơn cũ, hoặc cặn bẩn nhanh chóng. Đồng thời, hạt bi thép sau khi phun được thu hồi, tách bụi và tái sử dụng nhiều lần, giúp giảm đáng kể chi phí vật tư.

Kết cấu bền bỉ, chịu mài mòn tốt

Các bộ phận chịu tác động trực tiếp của bi như băng tải đảo, buồng phun, ống dẫn đều được chế tạo từ vật liệu bền bỉ chịu mài mòn, giúp máy có tuổi thọ cao, hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Hệ thống thu hồi và lọc bụi hiệu quả

Máy được tích hợp bộ thu hồi bi và hệ thống xử lý bụi khép kín, giúp đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn cho người vận hành. Lượng bụi phát sinh được xử lý kịp thời, đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất xanh và thân thiện với môi trường.

Dễ bảo dưỡng, chi phí vận hành thấp

Nhờ cấu trúc rõ ràng và cơ chế vận hành tự động, việc bảo dưỡng máy trở nên đơn giản hơn. Các linh kiện dễ tháo lắp, phụ tùng phổ biến, giúp doanh nghiệp giảm thiểu thời gian dừng máy và chi phí sửa chữa.

Lợi ích khi sử dụng trong sản xuất

• Nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm: Máy phun bi thùng quay giúp loại bỏ hoàn toàn lớp rỉ sét, sơn cũ hoặc tạp chất bám trên bề mặt kim loại. Sau khi xử lý, bề mặt sản phẩm trở nên sạch, nhám nhẹ và có độ bám cao, tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn tiếp theo như sơn, mạ, hoặc phủ lớp bảo vệ.
• Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất: Nhờ cơ chế tự động và khả năng xử lý hàng loạt chi tiết cùng lúc, máy giúp rút ngắn đáng kể thời gian làm sạch so với phương pháp thủ công. 
• Tiết kiệm chi phí vận hành: Máy phun bi thùng quay hoạt động theo cơ chế khép kín: bi thép được thu hồi, tách bụi và tái sử dụng nhiều lần, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí vật liệu, đồng thời giảm hao mòn thiết bị và công tác vệ sinh nhà xưởng.
• Cải thiện tuổi thọ và độ bền của sản phẩm: Bề mặt sau khi phun bi làm sạch có cấu trúc đồng nhất, giúp sản phẩm kim loại có khả năng chống mài mòn, chống rỉ sét tốt hơn, kéo dài tuổi thọ trong quá trình sử dụng.
• Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất: Nhờ thiết kế linh hoạt và khả năng vận hành ổn định, máy phun bi thùng quay có thể kết hợp với nhiều hệ thống khác, giúp doanh nghiệp xây dựng dây chuyền xử lý bề mặt hiện đại, đồng bộ và tiết kiệm nhân lực.

Ứng dụng của máy phun bi thùng quay

• Ngành cơ khí và gia công kim loại: Máy phun bi thùng quay được sử dụng phổ biến trong các xưởng cơ khí để làm sạch, tẩy rỉ và tạo nhám bề mặt cho các chi tiết kim loại trước khi sơn, mạ hoặc hàn. Nhờ khả năng làm sạch đồng đều, thiết bị giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo tính thẩm mỹ cao.
• Ngành đúc và luyện kim: Trong quá trình đúc, bề mặt sản phẩm thường bám cát, xỉ hoặc lớp oxi hóa. Máy phun bi thùng đảo giúp loại bỏ lớp cặn bẩn này nhanh chóng, đảm bảo chi tiết đúc đạt độ nhẵn và sáng bóng, sẵn sàng cho công đoạn kiểm tra hoặc gia công tiếp theo.
• Sản xuất phụ tùng ô tô – xe máy: Các chi tiết như bánh răng, càng, vỏ động cơ, đai ốc, bu lông,… đều cần được làm sạch và tăng độ bền trước khi lắp ráp. Máy phun bi thùng quay giúp xử lý hiệu quả hàng loạt chi tiết vừa và nhỏ, đảm bảo độ chính xác và độ bền cao.
• Sản xuất dụng cụ và linh kiện chính xác: Những sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao như dụng cụ cầm tay, chi tiết rèn, linh kiện thiết bị điện thường được xử lý bằng máy phun bi thùng đảo để đạt bề mặt đồng đều, mịn và sạch tuyệt đối trước khi lắp ráp.

Địa chỉ mua máy phun bi uy tín chính hãng

Nhờ những ưu điểm vượt trội, máy phun bi thùng quay ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Để đạt hiệu quả cao nhất, doanh nghiệp nên lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín, đảm bảo thiết bị đạt chuẩn, vận hành ổn định và được hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi làm sạch chất lượng cao, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Nguyên Khê, xã Phúc Thịnh, Hà Nội

Hotline: 0932 289 569

Website: growellvietnam.com.vn