Tại sao cần bảo dưỡng buồng phun cát định kỳ?

Trong quá trình xử lý bề mặt kim loại, buồng phun cát là thiết bị đóng vai trò quan trọng giúp làm sạch, tạo nhám và nâng cao chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để hệ thống luôn hoạt động ổn định và bền bỉ, việc bảo dưỡng buồng phun cát định kỳ là yếu tố không thể bỏ qua. Bảo dưỡng đúng cách không chỉ giúp duy trì hiệu suất phun tối ưu mà còn hạn chế hư hỏng, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn trong suốt quá trình vận hành. Cùng tìm hiểu chi tiết tại bài viết dưới đây.

Buồng phun cát là gì? Hoạt động như thế nào?

Buồng phun cát là thiết bị chuyên dụng dùng trong quá trình làm sạch, tạo nhám hoặc xử lý bề mặt kim loại và các vật liệu khác. Hệ thống này thường được thiết kế dưỡng dạng nhà phun khép kín, bên trong có súng phun cát, hệ thống thu hồi cát, lọc bụi và ánh sáng chiếu sáng giúp người vận hành quan sát dễ dàng.

Nguyên lý hoạt động của buồng phun cát dựa trên dòng khí nén áp suất cao. Khi máy nén khí hoạt động, hạt mài được dẫn tới súng phun bởi cối phun cát với áp lực lớn bắn trực tiếp lên bề mặt vật liệu. Quá trình này giúp loại bỏ rỉ sét, lớp sơn cũ và các tạp chất, đồng thời tạo độ nhám đồng đều cho bề mặt trước khi sơn phủ hoặc mạ.

Bài viết tham khảo: Cấu tạo buồng phun cát

Hậu quả khi không bảo dưỡng buồng phun cát định kỳ

Buồng phun cát là thiết bị hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt: áp suất cao, bụi mịn, hạt mài liên tục va đập lên các bề mặt kim loại. Vì vậy, nếu không bảo dưỡng buồng phun cát định kỳ, hệ thống sẽ nhanh chóng xuống cấp, gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng cho cả thiết bị và quy trình sản xuất.

Giảm hiệu suất làm việc

Các bộ phận như vòi phun, ống dẫn cát và tấm cao su chống mài mòn bị hao mòn theo thời gian khiến áp lực phun giảm, lượng cát ra không đều. Kết quả là bề mặt sản phẩm không đạt độ sạch và độ nhám mong muốn, phải phun lại nhiều lần, tốn thời gian và nhân công.

Tăng hao phí vật tư và năng lượng

Khi hệ thống thu hồi cát hoạt động kém hiệu quả, hạt mài bị thất thoát, lượng bụi tăng cao và tiêu hao điện năng lớn hơn để đạt cùng năng suất. Do đó, chi phí vận hành tăng mà hiệu quả làm việc lại giảm.

Hư hỏng thiết bị và linh kiện

Không vệ sinh, tra dầu hay kiểm tra định kỳ sẽ khiến các chi tiết cơ khí bị kẹt, gãy, hoặc cháy. Đặc biệt, quạt hút bụi và bộ lọc bụi nếu bị tắc sẽ làm tăng áp suất bên trong buồng, dễ dẫn đến nổ túi lọc hoặc hỏng quạt công suất cao.

Mất an toàn lao động

Bụi phun cát chứa hạt mịn có thể phát tán ra môi trường nếu hệ thống xử lý bụi không đảm bảo chất lượng. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người vận hành, gây hít phải bụi silic, giảm tầm nhìn và tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ do tĩnh điện.

Gián đoạn sản xuất và tổn thất kinh tế

Khi buồng phun gặp sự cố bất ngờ, việc dừng máy để sửa chữa hoặc thay thế linh kiện làm gián đoạn tiến độ sản xuất, ảnh hưởng đến hợp đồng và uy tín doanh nghiệp. Chi phí khắc phục sự cố khẩn cấp thường cao gấp nhiều lần so với chi phí bảo dưỡng buồng phun cát định kỳ.

Các hạng mục cần bảo dưỡng buồng phun cát

Để buồng phun cát hoạt động ổn định, an toàn và đạt hiệu quả cao, việc bảo dưỡng buồng phun cát theo chu kỳ định kỳ là điều bắt buộc. Mỗi bộ phận trong hệ thống đều có chức năng riêng và cần được kiểm tra, vệ sinh, thay thế đúng thời điểm nhằm tránh hư hỏng dây chuyền hoặc mất hiệu suất.

• Vòi phun và ống dẫn cát: Đây là bộ phận chịu mài mòn trực tiếp do hạt mài phun cát va đập liên tục. Nếu không kiểm tra thường xuyên, vòi phun bị mòn sẽ giảm áp lực phun và làm bề mặt không đều. Cần vệ sinh và thay mới định kỳ tùy theo loại vật liệu mài và cường độ sử dụng để đảm bảo hiệu quả bảo dưỡng buồng phun cát.
• Hệ thống thu hồi hạt mài: Bộ phận này đảm bảo hạt mài được thu hồi, lọc tạp chất và tái sử dụng hiệu quả. Nếu để cát bám hoặc tắc nghẽn, hệ thống sẽ hoạt động chậm, gây hao phí hạt mài và ảnh hưởng năng suất. Nên vệ sinh định kỳ, kiểm tra độ kín và bôi trơn các ổ trục.
• Hệ thống xử lý bụi: Đây là yếu tố quan trọng giúp duy trì môi trường làm việc sạch và an toàn trong quá trình phun cát làm sạch. Bảo dưỡng buồng phun cát, cần thường xuyên kiểm tra túi lọc, van xả bụi, quạt hút để đảm bảo luồng khí lưu thông ổn định. Khi túi lọc bị nghẹt hoặc rách, phải thay mới ngay để tránh phát tán bụi ra ngoài buồng.
• Hệ thống chiếu sáng và tầm quan sát: Bên trong buồng cần có đèn chiếu sáng công nghiệp chống bụi và chống rung. Trong quá trình bảo dưỡng buồng phun cát, cần vệ sinh đèn, thay bóng định kỳ, kiểm tra hệ thống dây dẫn và kính bảo vệ. Nên vệ sinh đèn, thay bóng định kỳ, kiểm tra hệ thống dây dẫn và kính bảo vệ.
• Thiết bị khí nén và động cơ: Cần tra dầu, kiểm tra độ kín khí, siết chặt ốc vít và theo dõi tiếng ồn bất thường. Việc kiểm tra thường xuyên giúp phát hiện sớm hư hỏng và ngăn ngừa sự cố ngừng máy đột xuất.
• Kiểm tra áp suất và lưu lượng phun: Áp suất khí nén và lượng cát ra khỏi súng phun cần được đo kiểm định kỳ trong quá trình bảo dưỡng buồng phun cát công nghiệp để đảm bảo đạt tiêu chuẩn kỹ thuật. Nếu áp suất quá thấp hoặc quá cao, đều ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và tuổi thọ thiết bị.

Địa chỉ lắp đặt hệ thống buồng phun cát uy tín

Việc bảo dưỡng buồng phun cát định kỳ không chỉ giúp duy trì hiệu suất hoạt động mà còn mang lại nhiều giá trị lâu dài cho doanh nghiệp. Đây là một khoản đầu tư nhỏ nhưng mang lại hiệu quả lớn về kinh tế, an toàn và tuổi thọ thiết bị.

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp thiết bị phun cát – lắp đặt hệ thống buồng phun cát chất lượng cao, được nhiều doanh nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Hệ thống được chế tạo theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn 24/7

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Nguyên Khê, xã Phúc Thịnh, Hà Nội

Hotline: 0934 605 959

Website: growellvietnam.com.vn