Ứng dụng phun bi trong làm sạch và xử lý bề mặt kim loại

Trong ngành công nghiệp cơ khí, xây dựng, đóng tàu và nhiều lĩnh vực khác, việc làm sạch và xử lý bề mặt kim loại đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, độ bám dính của sơn phủ và tăng độ bền cho vật liệu. Một trong những phương pháp hiệu quả nhất để thực hiện công đoạn này chính là phun bi. Vậy ứng dụng phun bi trong làm sạch và xử lý bề mặt kim loại có gì đặc biệt? Phương pháp này được sử dụng trong những ngành công nghiệp nào? Hãy cùng tìm hiểu ứng dụng phun bi trong bài viết dưới đây!

Tầm quan trọng của xử lý bề mặt kim loại

Xử lý bề mặt kim loại đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, giúp loại bỏ rỉ sét, bụi bẩn và lớp sơn cũ, đảm bảo bề mặt sạch và đồng đều. Quá trình này giúp tăng độ bám dính của sơn, mạ và keo dán, nâng cao chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, xử lý bề mặt còn giúp cải thiện độ bền, khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ kim loại, từ đó giảm chi phí bảo trì và nâng cao hiệu suất sử dụng trong sản xuất và thi công.

Giới thiệu công nghệ phun bi

Phun bi là một phương pháp làm sạch và xử lý bề mặt kim loại bằng cách sử dụng máy phun bi công nghiệp bắn hạt bi thép với tốc độ cao lên bề mặt cần xử lý. Quá trình này giúp loại bỏ rỉ sét, lớp sơn cũ và các tạp chất, đồng thời tạo độ nhám phù hợp để sơn, mạ hoặc hàn bám dính tốt hơn. Phun bi được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như cơ khí chế tạo, ô tô, đóng tàu, xây dựng và sản xuất kết cấu thép.

So với các phương pháp làm sạch khác như dùng hóa chất hay chà nhám thủ công, phun bi mang lại hiệu quả cao hơn, tiết kiệm thời gian và đảm bảo chất lượng bề mặt đồng đều. 

Nguyên lý hoạt động

Công nghệ phun bi hoạt động dựa trên nguyên lý tự động toàn phần bởi hệ thống đầu phun bi cánh văng. Quá trình phun bi làm sạch được diễn ra hoàn toàn khép kín bên trong buồng phun. Đầu phun bi cánh văng tự động bắn trực tiếp hạt bi thép lên bề mặt sản phẩm bởi áp suất cao giúp làm bong tróc các lớp rỉ sét, sơn cũ hoặc tạp chất bám dính. Đồng thời, quá trình này cũng tạo ra độ nhám cần thiết để tăng cường độ bám dính của lớp sơn phủ hoặc lớp mạ sau đó.

Hạt mài sau phun tự động thu hồi tái sử dụng bên trong máy giúp giảm thiểu chi phí mua hạt cho doanh nghiệp. Ngoài ra, bụi được xử lý hoàn toàn khép kín, hạn chế phát sinh bụi ra bên ngoài môi trường.

Ứng dụng phun bi trong công nghiệp

Ứng dụng phun bi ngày càng trở nên quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng làm sạch, xử lý bề mặt và chuẩn bị bề mặt kim loại trước các công đoạn sơn, mạ hoặc hàn. Với ưu điểm làm sạch nhanh, đồng đều và không gây biến dạng bề mặt, phun bi được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:

Ứng dụng phun bi trong ngành cơ khí và chế tạo kim loại

• Ứng dụng phun bi trong làm sạch rỉ sét và tạp chất trên bề mặt kim loại trước khi sơn hoặc mạ.
• Tạo nhám bề mặt giúp lớp sơn bám dính tốt hơn, kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
• Đánh bóng, hoàn thiện bề mặt kim loại sau quá trình đúc, hàn hoặc gia công cơ khí.

Ứng dụng phun bi trong ngành ô tô, tàu biển

• Tẩy sạch sơn cũ, rỉ sét trên vỏ tàu, khung xe, giúp tăng hiệu quả sơn phủ mới.
• Loại bỏ cặn bẩn, lớp sơn bong tróc trên bộ phận động cơ, khung xe và phụ tùng.
• Nâng cao độ bền và khả năng chống ăn mòn cho các chi tiết kim loại.

Ứng dụng phun bi trong ngành xây dựng và kết cấu thép

• Ứng dụng phun bi trong làm sạch bề mặt thép trước khi sơn chống gỉ, đảm bảo độ bám dính của lớp sơn.
• Chuẩn bị bề mặt các kết cấu thép, dầm thép, cầu thép trước khi lắp đặt.
• Gia tăng tuổi thọ và độ bền cho các công trình xây dựng.

Ứng dụng phun bi trong ngành đúc và luyện kim

• Loại bỏ vỏ khuôn, cát đúc còn bám trên bề mặt sản phẩm sau khi đúc.
• Làm sạch các chi tiết gang, thép sau khi xử lý nhiệt, giúp tăng tính thẩm mỹ.
• Cải thiện chất lượng sản phẩm đúc trước khi đưa vào sử dụng hoặc gia công tiếp theo.

Ứng dụng phun bi trong ngành dầu khí

• Làm sạch các đường ống, bồn chứa dầu trước khi sơn chống ăn mòn.
• Ứng dụng phun bi trong xử lý bề mặt giàn khoan, hệ thống đường ống để tăng độ bền và tuổi thọ sử dụng.
• Đảm bảo an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp dầu khí.

Ưu điểm của công nghệ phun bi

Phun bi là một phương pháp làm sạch bề mặt kim loại mang lại nhiều lợi ích so với các phương pháp truyền thống như mài cơ học hoặc xử lý bằng hóa chất. Một số ưu điểm nổi bật bao gồm:

• Hiệu quả làm sạch cao: Có khả năng loại bỏ nhanh chóng rỉ sét, lớp sơn cũ và tạp chất, giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình xử lý bề mặt.
• Tạo độ nhám đồng đều: Đảm bảo bề mặt đạt tiêu chuẩn trước khi sơn hoặc mạ, giúp lớp phủ bám dính tốt hơn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
• Tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường: Hạt bi có thể tái sử dụng nhiều lần, giúp giảm lãng phí và hạn chế việc sử dụng hóa chất độc hại.
• Tăng cường độ bền cho kim loại: Giúp giảm ứng suất dư, cải thiện khả năng chịu tải và chống nứt vỡ trong quá trình sử dụng.
• Dễ dàng điều chỉnh mức độ làm sạch: Có thể tùy chỉnh loại hạt bi, áp suất phun và góc phun để đạt được bề mặt mong muốn mà không làm hư hại vật liệu.

Với những ưu điểm vượt trội này, phun bi ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Lưu ý: Kiểm tra thường xuyên các bộ phận dễ bị mài mòn, đặc biệt là cánh văng, tránh tình trạng cánh văng bị bào mòn ảnh hưởng tới quá trình phun làm sạch. Nếu độ dày cánh văng bị mài mòn < 0.3 mm cần phải được thay cánh văng mới trước khi hoạt động máy để tránh ảnh hưởng đến máy trong quá trình phun.

Địa chỉ mua máy phun bi uy tín chính hãng

Với khả năng làm sạch hiệu quả, ứng dụng phun bi đang đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Nhờ vào công nghệ tiên tiến, phương pháp này không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn góp phần bảo vệ môi trường và tối ưu chi phí sản xuất.

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi làm sạch chất lượng cao trên toàn quốc, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Xã Nguyên Khê, Huyện Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0932 289 569

Website: growellvietnam.com.vn