Phun cát tạo nhám tại Hà Nội – GROWELL Việt Nam

Một phương pháp làm nhám bề mặt hiệu quả được nhiều người biết đến là gia công phun cát. Phương pháp này sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội về thời gian thi công, hiệu quả bề mặt nhám và cả giá cả hợp lý. Vậy những ứng dụng phổ biến của phun cát tạo nhám là gì? Nên phun cát tạo nhám tại đâu? Để giải đáp câu hỏi này, quý khách hàng có thể tham khảo bài viết dưới đây.

Ứng dụng của phun cát tạo nhám

Không giống như phương pháp tạo nhám thông thường sử dụng giấy nhám chà xát hoặc máy đánh bóng để tạo nhám cho bề mặt vật liệu, phương pháp phun cát tạo nhám sử dụng những hạt cát siêu nhỏ và đều nhau trải qua hệ thống phun tăng áp để được những dòng cát có tốc độ phù hợp. Những dòng cát này va chạm với bề mặt cần tạo nhám, ma sát và tạo ra bề mặt nhám như mong muốn. Nhờ vào khả năng tạo nhám đều mịn cùng với việc thay đổi mức độ nhám theo mong muốn mà phương pháp được ứng dụng rất rộng rãi. Một số ứng dụng của phương pháp như sau:

Làm nhám bề mặt khuôn kim loại

Những khuôn đúc bằng kim loại có yêu cầu về độ nhám sẽ rất phù hợp để có được một bề mặt nhám đều và mịn nhờ vào phương pháp gia công phun cát này.

Làm nhám bề mặt đá

Bề mặt đá granite lát nền yêu cầu độ nhám vừa phải để giảm thiểu độ trơn trượt nhưng vẫn đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ của người sử dụng. Nhờ phun cát tạo nhám mà bề mặt đá xuất hiện nhám nhẹ tạo cảm giác thoải mái cho lòng bàn chân nhưng vẫn an toàn khi sử dụng.

Tạo nhám cho bề mặt vật liệu cần sơn

Bề mặt vật cần sơn vừa có yêu cầu về độ nhám để sơn có thể phủ và bám dính nhưng cũng cần phải có độ mịn để lớp sơn được mịn màng. Chính vì vậy mà phun cát tạo nhám sẽ là phương pháp hiệu quả để có thể tạo nhám bề mặt trước khi sơn.

Làm sạch bề mặt

Ngoài việc tạo nhám, phương pháp còn có thể sử dụng để làm sạch bề mặt vật liệu cứng, có thể mài mòn như kim loại, đá, kính,…

Lưu ý khi lựa chọn phương pháp phun cát tạo nhám

Phương pháp gia công phun cát tạo nhám sử dụng nhiều loại cát, mức độ nén khí khác nhau và khả năng tạo nhám riêng. Để chọn lựa được một phương pháp phù hợp, quý khách hàng nên lưu ý những điểm sau.

• Kích thước và độ cứng của cát phun: Cát phun được sản xuất từ nhiều dạng vật liệu với kích thước và độ cứng khác nhau. Từ đó ảnh hưởng đến độ sâu của vết nhám cũng như khả năng làm nhám nhanh hay chậm.
• Áp suất nén để phun cát: Áp suất nén càng cao, tốc độ cát phun càng lớn thì quá trình làm nhám càng nhanh, khả năng tạo ra các vết nhám có kích thước càng tối ưu.
• Đối tượng cần tạo nhám: Bề mặt làm nhám bằng đá sẽ khác với bề mặt làm nhám bằng thép, kim loại. Các loại thép, kim loại cũng có nhiều loại với độ cứng và khả năng mài mòn khác nhau nên cần chú ý xem xét.
• Yếu tố an toàn lao động và an toàn môi trường: Các hạt cát phun ra có thể tạo bụi và tác động đến sức khoẻ. Chính vì vậy việc phun cát tạo nhám cần thực hiện trong các buồng xử lý hoặc khu vực kín gió để tránh bụi bay ra nhiều nơi. Người vận hành cần có đầy đủ bảo hộ lao động bao gồm quần áo, kính mắt, khẩu trang, bịt tai chống ồn.

Địa chỉ phun cát tạo nhám uy tín

Một địa chỉ phun cát tạo nhám uy tín tại Hà Nội mà quý khách hàng có thể tham khảo là Công ty TNHH Growell Việt Nam. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành xử lý bề mặt vật phẩm, Growell Việt Nam được biết đến là đơn vị hàng đầu cung cấp và thiết kế các loại máy phun bi, phun cát, dịch vụ phun cát tạo nhám uy tín – chất lượng – hiệu quả. Quý khách hàng sẽ có được các sản phẩm như ý khi đến với GROWELL.

LIÊN HỆ NGAY VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ NHANH NHẤT

Bài viết liên quan:

Tại sao phun cát trở nên phổ biến?