Tìm hiểu cấu tạo phòng phun bi và nguyên lý hoạt động

Trong ngành công nghiệp sản xuất, việc làm sạch và xử lý bề mặt kim loại là một công đoạn quan trọng giúp tăng độ bền và chất lượng sản phẩm. Một trong những phương pháp hiệu quả và phổ biến hiện nay là sử dụng phòng phun bi. Cấu tạo phòng phun bi không chỉ giúp đảm bảo quá trình làm sạch diễn ra nhanh chóng và hiệu quả mà còn bảo vệ môi trường và sức khỏe người lao động. Cùng tìm hiểu chi tiết về cấu tạo phòng phun bi và nguyên lý hoạt động của hệ thống phun bi tại bài viết dưới đây.

Giới thiệu chung về phòng phun bi

Phòng phun bi là một thiết bị chuyên dụng trong ngành công nghiệp xử lý bề mặt, sử dụng các hạt bi phun với tốc độ cao để làm sạch, xử lý hoặc tạo nhám cho bề mặt của các vật liệu như kim loại, gỗ, kính và đá. 

Cấu tạo phòng phun bi được thiết kế đặc biệt nhằm đảm bảo quá trình phun cát làm sạch hoàn toàn khép kín không ảnh hưởng tới môi trường bên ngoài. Quy trình này giúp loại bỏ các lớp rỉ sét, sơn cũ, tạp chất hoặc tạo nhám bề mặt vật liệu, làm cho bề mặt của vật phẩm sẵn sàng cho các bước xử lý tiếp theo như sơn, mạ hoặc gia công cơ khí. Phòng phun bi đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp như chế tạo máy, đóng tàu, ô tô, sản xuất khuôn mẫu, điện tử và xây dựng.

Cấu tạo phòng phun bi

Phòng phun bi thường có cấu trúc kín, cấu tạo phòng phun bi gồm các bộ phận chính sau:

Vỏ phòng phun bi

• Cấu tạo phòng phun bi được thiết kế khép kín có vỏ được làm từ tôn tấm dày 3 mm, giúp bảo vệ và cố định chắc chắn cấu trúc phòng. Bên trong các vách ngăn được làm từ cao su bố vải siêu bền, chịu được tác động trực tiếp từ các hạt mài trong quá trình phun.

Hệ thống phun bi

• Phòng phun bi sử dụng thiết bị phun bi với từ 1 đến 4 cối phun bi, giúp tối ưu hóa tốc độ và hiệu quả của quá trình phun. Các cối phun bi được hoạt động bằng khí nén, với áp lực tạo ra từ khí nén này sẽ bắn các hạt mài lên bề mặt sản phẩm. Vận tốc của các hạt mài khi bắn ra dao động từ 45 – 50 m/s, giúp làm sạch bề mặt sản phẩm một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Hệ thống thu hồi bi

Hệ thống thu hồi hạt mài bao gồm hai loại chính:

• Thu hồi hạt dạng sàn cào: Hệ thống này sử dụng các thanh trượt đẩy kéo chạy ngang trong buồng phun để thu hồi hạt mài sau khi chúng tác động vào sản phẩm. Các hạt được đẩy vào hố chứa và tiếp tục được đưa lên hệ thống phân ly bi bụi qua băng tải gầu. Hạt mài sau khi tách khỏi tạp chất sẽ được đưa đến phễu chứa để tái sử dụng trong chu trình tiếp theo.
• Thu hồi hạt dạng hút chân không: Hệ thống này sử dụng quạt hút chân không để thu hồi toàn bộ hạt mài rơi xuống sàn. Các hạt lớn sẽ rơi xuống Cyclone và được đưa đến phễu chứa bi để tiếp tục tái sử dụng. Bụi sinh ra trong quá trình phun bi được đưa đến hệ thống lọc để xử lý.

Hệ thống lọc bụi

• Bụi và tạp chất sinh ra trong quá trình phun bi được xử lý bởi hệ thống hút lọc bụi. Các filter lọc bụi sẽ làm sạch bụi trong phòng phun và đưa chúng vào thùng chứa bụi. Quá trình này diễn ra hoàn toàn khép kín, giúp hạn chế bụi phát tán ra ngoài môi trường làm việc.

Bảng điều khiển

• Cấu tạo phòng phun bi được trang bị bảng điều khiển để dễ dàng điều chỉnh các thông số như áp suất, tốc độ phun, thời gian phun.
• Các thiết bị bảo vệ an toàn như kính, khẩu trang, bộ đồ bảo hộ được sử dụng để đảm bảo an toàn cho công nhân trong quá trình làm việc.

Nguyên lý hoạt động

Phòng phun bi hoạt động dựa trên nguyên lý phun hạt mài với tốc độ cao vào bề mặt vật liệu cần làm sạch hoặc xử lý. Quá trình phun bi làm sạch được diễn ra hoàn toàn khép kín bên trong buồng phun. Các hạt mài được bắn trực tiếp lên bề mặt sản phẩm bởi thiết bị cối phun bi. Khi hạt mài va chạm với bề mặt vật liệu, chúng tạo ra một lực mài mòn, giúp loại bỏ các tạp chất như rỉ sét, sơn cũ, vết bẩn hay tạp chất khác.

Các hạt mài phun sau khi va chạm sẽ rơi xuống và được hệ thống thu hồi để tái sử dụng. Phòng phun bi tích hợp hệ thống xử lý bụi công nghiệp, đảm bảo bụi được thu hồi và xử lý triệt để, đảm bảo an toàn cho người lao động và môi trường xung quanh.

Tất cả các quá trình này được điều khiển thông qua bảng điều khiển, nơi người vận hành có thể điều chỉnh các thông số như áp suất, góc phun và thời gian phun để đảm bảo hiệu quả làm sạch tối ưu.

Ưu điểm nổi bật của phòng phun bi

• Hiệu quả làm sạch cao: Phòng phun bi giúp loại bỏ các lớp rỉ sét, tạp chất, sơn cũ nhanh chóng và hiệu quả hơn nhiều so với các phương pháp làm sạch truyền thống.
• Tiết kiệm chi phí: Việc tái sử dụng bi phun qua hệ thống thu hồi giúp giảm chi phí vật liệu, đồng thời làm giảm lượng chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất.
• Cấu tạo phòng phun bi đơn giản: Cấu tạo phòng phun bi được thiết kế đơn giản nhưng hiện đại, đảm bảo dễ vận hành. Các bộ phận của hệ thống được thiết kế rõ ràng và dễ dàng thao tác, giúp người sử dụng có thể điều khiển và bảo dưỡng thiết bị một cách nhanh chóng.
• Bảo vệ môi trường: Hệ thống lọc bụi và thiết kế kín giúp giảm thiểu bụi bẩn, bảo vệ không gian làm việc và sức khỏe công nhân, đồng thời giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
• Đảm bảo an toàn và hiệu suất: Phòng phun bi được trang bị các thiết bị an toàn, bảo vệ người lao động khỏi các tác động nguy hiểm trong quá trình vận hành. Các bộ phận như súng phun và hệ thống điều khiển giúp tối ưu hóa quy trình làm sạch.
• Ứng dụng đa dạng: Phòng phun bi có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đến nhựa, kính, và đá, với hiệu quả cao trong việc làm sạch các sản phẩm có bề mặt phức tạp hoặc khó tiếp cận.

Địa chỉ lắp đặt phòng phun bi uy tín

Việc hiểu rõ về cấu tạo phòng phun bi sẽ giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thiểu chi phí và đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất lượng trong các ngành công nghiệp hiện đại.

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp máy phun bi phun cát – hệ thống phòng phun bi chất lượng cao trên toàn quốc.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Phòng phun bi được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Cam kết chất lượng sản phẩm được kiểm soát chặt chẽ
• Lắp đặt trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn 24/7

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Xã Nguyên Khê, Huyện Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0934 605 959

Website: growellvietnam.com.vn